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水水晶技研(suisho-techno)PF系列特氟龍脫氣膜技術(shù)解析

更新時間:2026-01-12      瀏覽次數(shù):27

在半導(dǎo)體、光伏和精密制造領(lǐng)域,超純水及高純化學(xué)品的脫氣處理是確保工藝穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。水水晶技研株式會社(suisho-techno)推出的PF系列特氟龍(PTFE)中空纖維脫氣膜,憑借其穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性和高效脫氣性能,已成為高純流體處理系統(tǒng)的核心組件。本文將深度解析PF-03F/PF-06F/PF-10F/PF-13F/PF-28F全系列產(chǎn)品的技術(shù)特性與應(yīng)用價值。

一、產(chǎn)品技術(shù)原理與核心優(yōu)勢

PF系列脫氣膜采用聚四氟乙烯(PTFE)非多孔中空纖維膜作為核心分離介質(zhì),其工作原理基于氣體分壓差驅(qū)動:液體在中空纖維管內(nèi)流動時,管外真空環(huán)境通過膜壁將溶解氣體(O?、CO?、N?等)抽出,實現(xiàn)高效脫氣。

核心優(yōu)勢:

全氟樹脂結(jié)構(gòu):所有與液體接觸部件均采用PTFE/PFA等氟樹脂,耐強酸、強堿及有機溶劑腐蝕

非多孔膜技術(shù):致密膜結(jié)構(gòu)確保液體零泄漏至真空側(cè),適用于光刻膠、顯影液等昂貴工藝化學(xué)品

低壓損失設(shè)計:優(yōu)化流道結(jié)構(gòu),在保證脫氣效率的同時將壓力損失降至

二、全系列型號技術(shù)參數(shù)對比

根據(jù)資料,PF系列各型號性能參數(shù)如下

| 型號       | 推薦流量范圍     | 外形尺寸(直徑×長度) | 耐壓性       | 工作溫度 | 接口規(guī)格                                  |

| --------  | ------------       | -----------                 | ---------    | ------              | -------------------------------------

| PF-03F   | 1–100 mL/min | φ102×180 mm         | 0.294 MPa | 40°C              | 液體側(cè): 1/4" Super Pillar<br>真空側(cè): Rc 1/8 |

| PF-06F  | 1–100 mL/min | φ102×180 mm           | 0.294 MPa | 40°C              | 同PF-03F                               |

| PF-10F   | 1–200 mL/min | φ102×260 mm          | 0.294 MPa | 40°C              | 1/4" Super Pillar / Rc 1/8            |

| PF-13F   | 1–300 mL/min | φ102×260 mm          | 0.294 MPa | 40°C               | 1/4" Super Pillar / Rc 1/8            

| PF-28F   | 1–500 mL/min | φ102×440 mm          | 0.294 MPa | 40°C                | 3/8" Super Pillar / Rc 1/8      

注:PF-06F參數(shù)與PF-03F相近,主要差異在于中空纖維膜面積與脫氣效率曲線

低壓損失型號:

PF-13F(T):流量范圍擴展至1–500 mL/min,壓力損失降低約40%

PF-26F(T):大流量型,支持1–500 mL/min,適配10mm接頭

三、關(guān)鍵性能指標分析

1. 脫氣效率

對純水體系,在標稱流量下可實現(xiàn):

溶解氧(DO)去除率  >95%  (出口DO < 10 ppb)

總?cè)芙鈿怏w(TDG)降低  >90%

二氧化碳(CO?)去除率  >98%  (出水比電阻提升顯著)

2. 化學(xué)兼容性

PTFE材質(zhì)對以下介質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異耐受性:

強酸:濃H?SO?、HCl、HNO?、HF等

強堿:NaOH、KOH、NH?OH(濃度50%)

有機溶劑:丙酮、異丙醇、NMP、DMSO等

特殊化學(xué)品:光刻膠、顯影液、刻蝕液

3. 溫度與壓力邊界

連續(xù)工作溫度:-10°C 至 40°C(短期可耐60°C)

爆破壓力:>1.5 MPa(安全系數(shù)≥5)

真空度要求:-85 kPa至-95 kPa(壓力5-15 kPa)

四、典型應(yīng)用場景

1. 半導(dǎo)體超純水系統(tǒng)

安裝于 polish loop 回水線,防止溶解氧導(dǎo)致管道腐蝕與顆粒析出。某12英寸晶圓廠案例顯示,部署PF-13F后,系統(tǒng)DO穩(wěn)定控制在 <3 ppb ,顆粒(≥0.1μm)減少 67%。

2. 光刻膠輸送系統(tǒng)

對ArF、KrF光刻膠進行在線脫氣,消除氣泡導(dǎo)致的涂布缺陷。PF-10F在該場景下可實現(xiàn) 零氣泡 輸送,缺陷率降低 >80%。

3. 化學(xué)品配送系統(tǒng)(CDS)

在顯影液(TMAH)、刻蝕液(HF)等強腐蝕性化學(xué)品循環(huán)系統(tǒng)中,PF-28F的大流量處理能力(500 mL/min)可支持多機臺集中供液。

4. 噴墨打印與涂層工藝

對溶劑型墨水進行脫氣處理,防止噴頭堵塞與涂層針孔缺陷。

五、選型與運維指南

選型策略:

流量匹配:按實際流量的 1.2-1.5倍 選擇型號,預(yù)留工藝波動余量

脫氣目標:對超純水選PF-13F以上;對高粘度化學(xué)品選低壓損失(T)型

系統(tǒng)集成:注意真空泵抽速與膜面積匹配,避免真空度不足

運維要點:

啟動前處理:使用IPA或超純水進行 30分鐘 潤濕沖洗,激活膜表面

反沖洗周期:每 3個月 用潔凈溶劑反沖洗,去除膜表面吸附物

膜壽命:在規(guī)范使用條件下,膜組件壽命  >24個月  或 5000小時

完整性檢測:定期進行起泡點測試(推薦壓力 0.15 MPa),確保膜無破損

六、市場定位與競爭優(yōu)勢

相比同類產(chǎn)品,suisho-techno PF系列的核心競爭力在于:

日本精密制造:中空纖維膜壁厚均勻性 ±3μm,確保脫氣穩(wěn)定性

全氟無金屬設(shè)計:杜絕金屬離子析出風險,滿足最嚴苛的SEMI F57標準

模塊化快速更換:卡扣式結(jié)構(gòu)設(shè)計,膜組件更換時間  <15分鐘  ,減少系統(tǒng)停機損失

結(jié)語

suisho-techno PF系列特氟龍脫氣膜通過材料科學(xué)與流體力學(xué)的深度結(jié)合,為高純流體處理提供了可靠的脫氣解決方案。在良好制程對缺陷控制要求日益嚴苛的今天,選擇合適的脫氣膜型號并優(yōu)化運維策略,將成為提升產(chǎn)品良率與降低運營成本的關(guān)鍵技術(shù)決策。建議用戶根據(jù)具體工藝需求,結(jié)合廠家提供的脫氣效率曲線與化學(xué)兼容性清單進行精細化選型。

      

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